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橡胶粘合剂的性能特点、用途、优点及使用方法等知识普及

发布时间2018-05-25

在进行家居装修的过程中,粘合剂是非常重要的装修材料,使用普通的水泥或者劣质的粘合剂,如果用来粘贴瓷砖,就会造成瓷砖空鼓,时间久了,就会出现脱落的情况,这样是很危险的。但是橡胶粘合剂不一样,它活性强、粘接强度高、耐高温、无毒环保。接下来小编就为您详细介绍一下橡胶粘合剂的性能特点、用途、优点、使用方法、类型、产品参数、工艺、贮存及选择注意事项。  

橡胶粘合剂的性能特点  

1、单组分,使用方便;  

2、适用不同的硫化工艺(平板硫化、真空硫化、注射机硫化);  

3、活性强、粘接强度高、耐高温性能好,不含有毒成份;  

4、具有高模量、耐冲击、耐振动,活性强、粘接强度高、耐高温性能好,良好的热稳定性、耐紫外线;臭氧耐化学介质,防潮,耐候(臭氧,阳光),耐化学(酸,碱,油),耐生物(真菌)侵袭,优异的电性能等特性,不含有毒成份。  

橡胶粘合剂的用途  

适用于未硫化硅橡胶与金属(不锈钢、钢、铜等)、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接。橡胶粘合剂能粘常见的金属(铝、铜、镍、锌、钛合金、铁氧体等)和各种非金属材料(陶瓷、玻璃、水泥)塑料(酚醛、不饱和聚脂、有机硅、硬聚氯乙烯、有机玻璃、A.B.S、聚苯乙烯玻璃),故适用于金属之间,非金属之间,金属与非金属之间的密封粘合。例用于摩托车磁钢的粘合,机床上的密封等。  

橡胶粘合剂的优点  

固化速度适中,五至三十分钟表面开始固化,二十四小时完全固化,无毒、无腐蚀、不污染环境、性能稳定。储存期长,使用方便,一次用不完,下次可继续使用,粘结后时间越长,粘结效果越好。  

橡胶粘合剂的使用方法  

在粘结前,待粘结物表面作一般清洁处理即可,要求较高的工作表面用乙醇作清洁剂表面擦试干净,粘结效果更好。本产品主要依靠空气中微量水分起作用而固化。胶层不能过厚(一般一至二毫米厚),不能作大面积物件的表面粘结,不能作深度灌注,不以作结构性粘接。室温三十度以下可保存一年。  橡胶粘合剂

橡胶粘合剂的类型  

玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷,适用不同的硫化工艺(平板硫化、真空硫化、注射机硫化)。  

橡胶粘合剂产品参数  

1、颜色:外观无色透明液状;  

2、密度:0.85-0.98g/cm2;  

3、黏度:2-3mpa.s;  

4、溶剂:无水乙醇;  

5、闪点:22±1;  

6、扯离强度:≥3MPa;  

橡胶粘合剂的工艺  

1、骨架处理:骨架处理的好坏直接影响产品的黏接效果,能喷砂的金属尽量喷砂。经机械处理的金属骨架一定要先除油渍(120#汽油、醋酸乙酯、稀酸),铜件、铝材不可用稀酸处理,喷砂后的骨架用丙酮清洗。不锈钢、碳钢可用稀酸或稀盐酸处理浸泡。玻璃纤维可直接浸泡,四氟膜需要单独处理;  

2、涂胶:较小的骨架可采用浸渍胶法(两遍,各2分钟),不能浸渍的大型基材可采用喷涂和刷涂(两遍间隔10-15分钟),一是要细致,二是要均匀(涂胶不宜太厚),当天没用完的涂胶骨架最好放在恒温箱(25);  

3、干燥:室温干燥30-60分钟,或在50-80℃烘箱内干燥15-30分钟即可使用;  

4、停放:涂胶后的金属骨架干燥后可进行硫化;  

5、硫化:一段硫化:硫化温度和时间视胶料而定(160℃×15-20分钟),二段硫化:随胶料工艺而定(250℃×4-24小时);  

6、调整配方:对于特种用途的产品,汉注意上述原因不够的,一是对胶料中的无机填充料进行活化处理(偶联剂)或添加增粘剂;二是调整胶粘剂的PH值。  

橡胶粘合剂的性能特点、用途、优点及使用方法等知识普及  

橡胶粘合剂的贮存  

1、本品最好于25℃以下低温冷藏保存;  

2、本品含有机溶剂,须按易燃品规则贮运,使用时注意通风及防止明火接触;  

3、胶液用后,应随时盖好,以免溶剂挥发;  

4、涂胶工具可用油画笔,毛刷,刀具,木条等,使用完毕,可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗;  

5、本品之有效贮存保质期为12个月,保质期后经检验合格,仍可继续使用。  

橡胶粘合剂的选择注意事项  

一、储存期  

1、每种产品均有储存期,根据国际标准及国内标准,储存期指在常温(24)情况下。丙烯酸酯粘合剂类为20;  

2、对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短;  

3、对水基类产品如温度在零下1℃以下,直接影响产品质量。  

二、强度  

1、世界上没有万能胶,不同的被粘物,最好选用专用粘合剂;  

2、对被粘物本身的强度低,那么不必选用高强度的产品,否则,将大材小用,增加成本;  

3、不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好;  

4、高温固化的粘合剂性能远远高于室温固化,如要求强度高、耐久性好的,要选用高温固化粘合剂;  

5、对a氰基丙烯酸酯粘合剂(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用。  

三、粘合剂在使用时注意事项:  

1、对AB组份的粘合剂,在配比时,请按说明书的要求配比;  

2、对AB组份的粘合剂,使用前一定要充分搅拌均匀,不能留死角,否则不会固化;  

3、被粘物一定要清洗干净,不能有水份(除水下固化粘合剂);  

4、为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨;  

5、粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低;  

6、粘合剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,一般不宜超过2分钟;  

7、如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差;  

8、粘接物体时,最好施压或用夹具固定;  

9、为使强度更高,粘接后最好留置24小时;  

10、单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀;  

11、对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。  

四、其他  

1、白乳粘合剂和脲醛粘合剂不能用于粘金属;  

2、要求透明性的粘合剂,可选用聚氨酯粘合剂、光学环氧粘合剂,饱和聚酯粘合剂,聚乙烯醇缩醛粘合剂;  

3、粘合剂不应对被粘物有腐蚀性,如:聚苯乙烯泡沫板,不能用溶剂型氯丁粘合剂;  

4、脆性较高的粘合剂不宜粘软质材料。  

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